Máy nấu chảy di động: Máy nấu chảy nhỏ hiệu quả cao để sử dụng lô nhỏ

Đối với các doanh nghiệp trong dược phẩm, chế biến thực phẩm và sản xuất hóa chất, các hoạt động nóng chảy lô nhỏ thường phải đối mặt với những nút thắt bực bội với các thiết bị truyền thống.Hãy tưởng tượng một phòng thí nghiệm dược phẩm lãng phí 40 phút di chuyển một máy nóng chảy cố định giữa các trạm làm việc để kiểm tra 3 công thức thuốc mỡCác thiết bị cố định, cồng kềnh này cũng buộc các luồng công việc phân mảnh phải tan chảy trong một đơn vị,trộn trong một người khác, và làm sạch bọt trong một người thứ ba dẫn đến lãng phí thời gian, rủi ro ô nhiễm, và chất lượng không nhất quán.thiết kế di động tích hợp nóng chảy, trộn, và tẩy bọt chân không thành một hệ thống liền mạch, hợp lý hóa các hoạt động, cắt giảm chi phí lao động và nâng cao chất lượng sản phẩm đáng kể.

1. Tổng quan sản phẩm

Máy xả nhựa là một giải pháp tất cả trong một kết hợp nóng chảy đồng đều nhanh chóng, hỗn hợp hiệu quả cao, kiểm soát nhiệt độ chính xác và làm sạch bọt chân không trong một đơn vị nhỏ gọn duy nhất.Sản xuất từ thép không gỉ 316L loại thực phẩm và loại dược phẩm (304 thép không gỉ có sẵn như một sự thay thế kinh tế), nó tự hào có khả năng chống ăn mòn mạnh Ưu điểm cho bùn thực phẩm axit hoặc nguyên liệu hóa học Ưu điểm bề mặt đánh bóng mịn (Ra ≤ 0,8μm) ngăn ngừa sự tích tụ dư lượng vật liệu.Không cần cài đặt cố định: với một dấu chân chỉ bằng 0.8m2, nó phù hợp thông qua cửa phòng thí nghiệm hoặc xưởng tiêu chuẩn rộng 80cm và các bánh xe khóa hạng nặng đảm bảo vị trí ổn định trong khi cho phép di chuyển liền mạch giữa các phòng thí nghiệm R & D, dây chuyền sản xuất xưởng,và các trạm thử nghiệm lô nhỏ.

2.Ưu điểm chính

2.1Dải di động và linh hoạt

Không giống như các thiết bị nóng chảy truyền thống được bóp vào sàn nhà hoặc đòi hỏi cỗ máy nâng để di chuyển,Portable Melter có các rulet hấp thụ sốc yên tĩnh trượt mượt qua sàn xưởngNó chỉ nặng 150-250kg (tùy thuộc vào khối lượng), vì vậy một người vận hành duy nhất có thể di chuyển nó một cách dễ dàng không có công cụ, không có đội nâng, chỉ cần lăn đến vị trí mục tiêu, khóa các bánh xe và bắt đầu hoạt động ngay lập tức.Dữ liệu thực tế cho thấy nó cắt giảm thời gian chuyển đổi trạm làm việc 89%: một khách hàng dược phẩm thử nghiệm 5 lô thuốc nén mỗi ngày giảm thời gian chuyển đổi từ 45 phút xuống còn 5 phút, tiết kiệm hơn 3 giờ thời gian hoạt động mỗi ngày.Điều này làm cho nó hoàn hảo cho sản xuất nhiều lô hoặc hoạt động hợp tác nhiều dòng nơi linh hoạt là chìa khóa.

2.2 tích hợp, xử lý nhanh hơn

Ưu điểm lớn nhất của nó nằm ở việc loại bỏ "khoảng cách chuyển giao" giữa các quy trình, những bước tốn thời gian và rủi ro trong việc di chuyển vật liệu từ máy nóng chảy đến máy trộn đến máy làm khói.Bằng cách xử lý tất cả ba quy trình cốt lõi trong một bình kín, nó không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn tránh ô nhiễm và mất nhiệt độ trong quá trình chuyển.

•Nấu chảy nhanh và đồng đều: Được trang bị áo khoác sưởi ấm cách nhiệt hai lớp để giảm thiểu tổn thất nhiệt và một động cơ công suất cao 1,5kW điều khiển một cánh quạt xoắn ốc.Thiết kế độc đáo của cái chèo giúp vật liệu lưu thông từ dưới lên trên, loại bỏ các điểm nóng có thể đốt cháy các thành phần nhạy cảm như hỗn hợp sữa hoặc dược phẩm.Thiết lập này đạt được nấu chảy hoàn toàn chỉ trong 10 phút 30% nhanh hơn so với máy sưởi thụ động truyền thống.

•Điều khiển nhiệt độ chính xác: Sử dụng bộ điều khiển PID kỹ thuật số điều chỉnh công suất sưởi ấm 10 lần mỗi giây,duy trì độ chính xác nhiệt độ ± 1 °C Ưng quan trọng đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như thuốc mỡ dựa trên sáp (được làm cứng quá sớm nếu lạnh) hoặc sô cô la (được bắt giữ nếu quá nóng)Kết hợp với điều chỉnh tốc độ không bước 0-600rpm, nó thích nghi liền mạch với vật liệu dày như mật ong hoặc bùn mỏng như phở trái cây mà không cần điều chỉnh lại bằng tay.

Thiết lập tẩy bọt chân không: tích hợp một máy bơm cánh quay không dầu đạt chân không tuyệt đối ≤-0,095MPa, loại bỏ 99% bong bóng không khí bị mắc kẹt trong khi tan chảy và khuấy.Điều này tránh các khiếm khuyết sản phẩm như sôcôla hạt hoặc nhũ khí dược phẩm không ổn định, và loại bỏ sự cần thiết của một đơn vị khử bọt riêng biệt, giảm tổng thời gian lô 40% so với các quy trình đa bước truyền thống. 

2.3 Sức bền và bảo trì thấp

Được thiết kế cho sử dụng công nghiệp liên tục, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong việc làm sạch và bảo trì.rửa nhanh bằng nước ấm và chất tẩy rửa nhẹ (hoặc làm sạch CIP cho sử dụng dược phẩm) hoàn thành công việc chỉ trong 5 phút, 60% nhanh hơn so với máy truyền thống với cấu trúc bên trong phức tạp.000+ giờ hoạt động liên tục (tương đương với 5 năm sử dụng 8 giờ mỗi ngày), và không có cảm biến mong manh hoặc bộ lọc dùng một lần để thay thế thường xuyên giảm chi phí bảo trì hàng năm trung bình 2.000 đô la so với thiết bị tương tự.

2.4 Dễ & An toàn để vận hành

Bảng điều khiển thân thiện với người dùng của nó được thiết kế cho các nhà khai thác của tất cả các cấp độ kỹ năng: nó có thể lưu trữ lên đến 10 cài đặt trước chương trình tùy chỉnh (ví dụ:"Sự tan chảy sô cô la" với nhiệt độ liên tục 45 °C và xáo trộn 300rpm, hoặc "Sự chuẩn bị thuốc mỡ" với 70 ° C và 200rpm) để khởi động một lần chạm. Các nhà khai thác mới có thể làm chủ các hoạt động cơ bản chỉ trong 3 phút mà không cần đào tạo kỹ thuật chuyên môn. An toàn cũng được ưu tiên:có nhiều hệ thống an toàn, bao gồm bảo vệ khỏi quá nóng (tự động tắt nếu nhiệt độ vượt quá 210 °C), giới hạn áp suất chân không (ngăn ngừa hư hỏng tàu), và một nút dừng khẩn cấp lớn.cho phép các kỹ thuật viên khắc phục sự cố trong vòng chưa đầy 1 phút.

3Các thông số kỹ thuật (có thể tùy chỉnh)

4Các lĩnh vực ứng dụng

•Dược phẩm: Lý tưởng cho việc tan chảy / trộn thuốc mỡ, thuốc nén và API. Kiểm soát nhiệt độ chính xác giữ ổn định,và làm sạch nhanh ngăn ngừa nhiễm trùng chéo.

•Thực phẩm và đồ uống: Tốt cho việc tan chảy sôcôla, kẹo và caramel, cộng với nước sốt đồng nhất.

•Hóa chất: Thích hợp cho việc nấu chảy các polyme / nhựa cho chất kết dính / lớp phủ và xử lý trước nguyên liệu thô lô nhỏ. Các thông số linh hoạt và kích thước nhỏ gọn hỗ trợ R & D và sản xuất lô nhỏ.

Máy tính di động Melter cho phép các doanh nghiệp "làm nhiều hơn với ít hơn": các phòng thí nghiệm dược phẩm tiết kiệm hơn 4 giờ mỗi ngày, các nhà sản xuất thực phẩm cắt giảm thời gian chuyển đổi 70% và các nhóm R&D hóa học tăng tốc thời gian ra thị trường.Tất cả những điều này đến mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc an toàn, làm cho nó phù hợp với R & D và sản xuất lô nhỏ.

Để tìm hiểu về cấu hình tùy chỉnh, chi tiết kỹ thuật, hoặc báo giá, liên hệ với nhóm của chúng tôi bất cứ lúc nào.